Prosessen med ABS PMMA ark

Råvarebruk

ABS-harpiks vi bruker 100 prosent nytt jomfruelig råmateriale som CHIMEI 757k, LG121 etc, PMMA vi bruker CHIMEI205. 90A-skruen kan bare plasseres ABS-harpiks, 70B-mannskapet og 60C-mannskapet kan plasseres PMMA, dessuten kan 70-skruen også plasseres ABS-harpiks etter behov.

Vanligvis resirkuler ABS eller resirkuler PMMA /ABS i 90 skruer, det er bedre å ikke overstige 70 prosent av hele råmaterialet eller forårsake at ekstruderingen ikke er stabil og får defekt ark. Men den må bruke 100 prosent nytt materiale i 70 og 60 skruer for å holde overflaten glatt eller blank.

Generelt kan ikke fargekonsentratet overstige 5 prosent eller forårsake at ekstruderingen ikke er stabil og øke kostnadene. Arket er også lett å gjennomsiktig hvis for mindre fargekonsentrat.

 

Tørr råvare

Vanligvis er tørketemperaturen 80-85 grader, tørketiden 2,5-3 timer.

På grunn av den store hygroskopisiteten til PMMA er det nødvendig å øke tørketiden på en passende måte, og ABS må også tørkes i 3 timer i det fuktige været i sør. Arket kan oppstå små bobler eller linjer ved ekstrudering hvis det ikke er nok tørketid.

Hvis tørketiden er for lang eller temperaturen er for høy, vil det føre til at ABS blir gul, spesielt PMMA er skjør.

 

Ekstrusjonsprosess

Trinn 1: Eksos

Hold avtrekksventilen åpen for å forhindre blokkering og holde vakuumlufttrykket 0.7-0.9MPA

 

Trinn 2: Plastisert

Rotasjonshastigheten på 90A=75-80r/min, rotasjonshastigheten på 70B=60C=50-55r/min, oppvarmingstemperaturen holdes 180-230 grader.

Hvis temperaturen er for høy og fluiditeten er for god, er ekstruderingsfluktuasjonen stor og ustabil, det er lett å forårsake nedbrytning av råmaterialer, hvis temperaturen er for lav, plastiseringen er ujevn, fluiditeten er dårlig og overflateglans er ikke bra

Dessuten må åpningen til åpningen være 10 prosent -20 prosent større enn arktykkelsen.

 

Trinn 3: Kalenderering

Temperaturfordelingen til kalandrerte ruller har en viss regelmessighet, og rulletemperaturen er også forskjellig på grunn av tykkelsen på PMMA/ABS-platen.

Tykk Større enn eller lik 4,5 mm, topprulle 100 grader ±5 grader, midterste valse 85 grader ±5 grader

Bunnvalse 90 grader ±5 grader

Tykk＜4,5 mm, topprulle 95 grader ±5 grader, midterste valse 85 grader ±5 grader

Bunnvalse 75 grader ±5 grader

Temperaturen på kalandreringsvalsen er for høy, platen er lett å deformere, hvis temperaturen er for lav, og glansen på PMMA ABS-arket er ikke god

Denne avstanden mellom topp- og midtvalsen er omtrent 90 prosent -95 prosent av arktykkelsen. Avstanden mellom midt- og bunnvalsen er omtrent 95 prosent -100 prosent av arktykk. Hvis denne avstanden er større, vil det føre til at arket blir tykkere og ikke blankt. Hvis denne avstanden er mindre, fører det til at sebralinjer vises på overflaten.

 

Trinn 4: Trekk

Vanligvis er hastigheten på trekkraften raskere enn bunnvalsen 5 prosent -10 prosent.

Det forårsaker redusert styrke og stor krymping Hvis det er mye raskere, fører det til at sebralinjer vises på overflaten hvis det er mye langsommere.